一身工装，双手老茧，相貌平凡，目光坚毅，是李庚留给许多人的最初印象。作为湖南矿产集团新龙矿业新邵辰州锑业浸出班班长，他的身上透着一股“专啃硬骨头”的韧劲。入职12年来，李庚以尖兵姿态带领团队攻克“湿法提锑”新工艺难题，先后获得中国黄金协会科学技术一等奖、湖南矿产集团劳动模范和新龙矿业劳动模范等多项荣誉，用苦干实干诠释了新时代的工匠精神。
2021年，由新龙矿业自主研发的“酸性湿法提锑”工艺正式投产，填补了酸性湿法炼锑领域的空白。这项绿色冶炼技术系国内外首创，无任何过往成功经验可循。面对未知的挑战，李庚主动请缨担任浸出班班长，扛起了推动这场技术革命的“排头兵”重任。
据了解，浸出工序是湿法提锑工艺的核心环节之一，如何理顺预浸与补浸工艺的衔接是其中最大的难点。在生产初期，渣含锑指标波动幅度高达1.5%，如果不加以妥善解决，将对产品质量和成本控制产生严重影响。李庚敏锐地抓住了这一核心问题，与团队日夜蹲守车间，分析数据、调整参数，最终提出了“压缩预浸，延长补浸”的优化思路，并创新采用“2+1”补浸操作法，成功将渣含锑指标稳定在1.2%以下。
新龙矿业相关负责的人介绍，从1.5%到1.2%看似变化不大，但实际上每年可为企业增加利润超过120万元。不仅如此，这一技术突破也为整体工艺稳定运行奠定了基础，助力项目斩获中国黄金协会科学技术一等奖，成为全行业技术创新的标杆。
“酸性湿法提锑”工艺基本稳定后，闲不住的李庚又将目光转向提升公司制作效率上。针对车间“跑冒滴漏”、积矿等多年顽疾，他和团队制定了系统性改造措施，如优化地面坡度、改进清液收集池、升级压滤机积液管等。
经过一系列“小改小革”，车间定置管理实现全新突破，积液、积矿、防腐、爆管等老问题得到根治，年节约潜水泵30余台，压滤金精矿水分下降3%，职工作业环境和工班工效明显提升，有力保障渣含锑指标持续稳定。
对于如何管控成本，李庚始终相信“省下的就是赚来的”，将节约意识渗透到每个生产环节，大力开展成本管控、修旧利废工作。回收废液池残渣、循环利用旧吨袋、大胆试验新型滤布材料据统计，自新工艺运行以来，浸出班累积降本增效近200万元。工友们都感慨：“李班长总能在细节中找到突破口，把种种不可能变成可能。”
“个人引领推动技术突破，持续发展成于团队协作。”这句话经常被李庚挂在嘴边。工作中，他会根据班员特长细化岗位分工，依托“传帮带”培养技术骨干，推行绩效考核与民主管理，激发团队内生动力，让“既是严师，又是战友”的形象深入人心。
在安全环保方面，李庚建立了“班前安全宣誓”制度，形成班前确认、日常教育与现场提醒的常态化工作机制。“环保一定不是负担，而是企业可持续健康发展的生命线。”正是因为李庚的坚持，浸出班成了新龙矿业安全环保“零事故”示范班组。
李庚的故事既是个人精进技术实现职场突围的缩影，更是新龙矿业产业近年来转变发展方式与经济转型的生动写照。“能够加入新龙矿业干事创业，我感觉到很荣幸。”五一劳动节来临之际，李庚将所获得的荣誉都归功于团队支持，对于未来要走的路，他也有坚定的信念和明确的目标。
“湿法提锑这条路，我们已走了10余年，每一次突破都凝聚着集体的心血。”李庚说，“我们要继续做难而正确的事，为企业绿色高水平发展书写新的篇章。”
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